原煤振動篩信號的采集與處理模塊

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  原煤振動篩信號的采集與處理模塊

  原煤振動篩信號的采集與處理電路位於係統的前端，主要用於把傳感器采集到的信號經過處理，送進CPU進行處理。草莓视频污污污污要采集的主要信號包括：電機軸的轉速、深度指示器絲杠的轉速、井筒傳感器、閘間隙傳感器、鬆繩開關的狀態等。原煤分級篩傳感器的選擇是實現高精度檢測的關鍵，所以係統中選用靈敏度高及滿度分辨率高、非線性誤差和溫漂係數小、受力穩定的高精度傳感器。本係統采用霍爾傳感器來實現對轉速的測量。

  原煤振動篩霍爾轉速傳感器是利用霍爾效應原理工作的：一個金屬或半導體薄片置於磁場中，磁場垂直於薄片，當薄片通以電流CI時，在薄片的兩側麵上就會產生一個微量的霍爾電壓HU，如果改變磁場的強度，霍爾電壓的大小亦隨之改變，當磁場消失時，霍爾電壓變為零。霍爾效應式轉速傳感器輸出的信號是矩形脈衝信號，很適合於數字控製係統，抗幹擾能力強。傳感器輸出電壓信號穩定，隻要存在磁場，霍爾元件總是產生相同的電壓，並且輸出信號電壓的大小與轉速無關，能夠獲得較高的檢測準確度。

  以原煤振動篩的速度傳感器輸入接口單元為例，其電路圖。原煤振動篩的速度傳感器采用用雙極性霍爾傳感器，在電機軸上均勻安裝P個磁鋼，在固定位置安裝雙極霍爾探頭，電機旋轉，霍爾探頭產生A，B兩相脈衝經光電隔離後送到監控係統傳感器信號輸入端，通過測量脈衝的頻率從而其速度;通過比較A，B兩相脈衝的相位順序得出電機軸的轉向。對原煤振動篩的電機軸轉向的判斷是通過單片機PIC12C508來實現的。

  定期檢查粗細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞;電機運行兩周左右，補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL-3)。累計運行1500小時，檢查軸承，若損壞時立即清理幹淨，振動篩廣泛應用於石料生產，冶金，耐火材料，煤炭等領域。振動篩不算是大型設備，但是振動篩的故障頻率是高的，原因是振動設備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的一種產品。

  電動機轉向錯誤在調試電動機轉向時，現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線篩的使用經驗，認為隻要鑽屑往前走就行，但此方法並不適用於平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鑽屑有向後滾動的力，這時鑽屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，甚至會導致鑽屑無法排出。

  解決方法：①篩箱運轉時，按電控箱的停止按鈕，此時振動篩會慢慢停下來，觀察側板上的小點在振動篩運轉時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉向;②卸下振動器護罩，檢杏偏心塊是否均向外側旋轉;③調換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩網上麵撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。